Системы подземных коммуникаций в столице обновляют каждый год. Специалисты Комплекса городского хозяйства Москвы строят дополнительные трубопроводы, ремонтируют и модернизируют уже существующие, а также прокладывают сети к новым зданиям и объектам инфраструктуры, применяя, в том числе, бестраншейные технологии.
Среди бестраншейных технологий — санация и микротоннелирование. Для этих работ не нужно копать траншеи, а сроки их проведения значительно сокращаются.
«Десятки лет назад все эти процессы сопровождались крупными раскопками: большие участки улиц, где велись работы, были ограничены для прохода жителей и проезда машин. Сейчас ситуация совсем иная. Специалистам достаточно огородить небольшой участок, который не помешает движению людей. Все благодаря так называемым бестраншейным технологиям, которые в своей работе используют многие столичные предприятия: ГУП «Мосводосток», АО «Мосводоканал», АО «Мосгаз», АО «ОЭК» и другие», — рассказал руководитель Департамента жилищно-коммунального хозяйства города Москвы Раис Чигликов.
Вместо трех месяцев работ — пара недель
Один из современных методов ремонта или реконструкции трубопровода называется санацией. В старую трубу протаскивается стекловолоконный рукав. Он пропитан специальными смолами, которые твердеют под ультрафиолетовым излучением. Тонкие стенки рукава очень плотно прилегают к внутренним стенкам старой трубы. Высокая прочность материала значительно увеличивает несущую способность трубопровода.
Санация не требует земляных работ, не создает помех транспорту и пешеходам, не оказывает влияния на другие коммуникации. Коммунальным службам не приходится наносить ущерб городскому пространству.
Каждый год с помощью санации Мосводосток обновляет десятки километров труб. Всего в эксплуатации у компании водосточная сеть общей протяженностью более девяти тысяч километров. Это столько же, сколько составляет расстояние от Москвы до Владивостока. Благодаря бестраншейной технологии, сегодня все работы по ремонту водостоков занимают несколько недель. Раньше тратили около трех месяцев.
С минимальным вмешательством человека
Чтобы не раскапывать траншеи по всей трассе прокладки газопровода, специалисты Мосгаза используют технологию горизонтально направленного бурения. Она особенно актуальна для проведения работ под дном водоемов и дорогами, на территории скверов и парков, потому что копать траншеи для такой проходки не нужно.
Проходку ведут с помощью буровой установки со специальным съемным наконечником, который стыкуется с гибкой штангой. Она позволяет менять направление при бурении. Это необходимо, чтобы избежать столкновений с препятствиями в земле.В наконечник встроен навигационный аппарат, который контролирует и корректирует траекторию. После завершения бурения скважину расширяют другим наконечником, а в конце протягивают трубопровод.
Технологию горизонтально направленного бурения регулярно используют и в АО «Мосводоканал» при прокладке трубопроводов, в АО «ОЭК» или ПАО «Россети Московский регион» при укладке кабельных линий электропередачи.
Более километра без разрытий
Прокладывать подземные коммуникации в районах исторической застройки или под руслами рек позволяет другая бестраншейная технология. Она называется микротоннелирование. Ее регулярно использует АО «Мосгаз», в том числе в рамках масштабной программы по реконструкции газопроводов-дюкеров, которая началась в 2018 году. Уже завершены работы на 10 газопроводах-дюкерах из 12.
Проходку в грунте осуществляют проходческой машиной, движение которой обеспечивает мощная домкратная станция. Она установлена в начальной шахте на глубине прокладки трубопровода.
Специальная лазерная система ведения обеспечивает точную прокладку на большие расстояния и позволяет прокладывать коммуникации на участках с изгибами и препятствиями. При этом весь процесс не наносит вреда окружающей среде и не нарушает сложившееся благоустройство.
Тоннели прокладывают щитом
Для коллекторов, строящихся для совместной прокладки трубопроводов теплосети и водоснабжения, кабелей связи и электрических кабельных линий, используют метод щитовой проходки. С помощью тоннелепроходческого комплекса прокладывается тоннель, а затем его укрепляют монолитными и железобетонными блоками.
Первый этап — обустройство шахт в начале и в конце пути. В них делают вентиляцию, проводят электричество и подготавливают участок для откатки грунта. Затем монтируют тоннелепроходческий комплекс. Щит продвигают непрерывно, от одной шахты до другой.
На заключительном этапе в приемном котловане разбирают щитовой комплекс. Затем приступают к строительству камер с устройством аварийных выходов, монтируют внутренние системы жизнеобеспечения коллектора и системы безопасности. Такие сооружения обслуживает АО «Москоллектор».
Нина Донских.
Фото: mos.ru